機(jī)器人潤(rùn)滑脂一般屬于合成潤(rùn)滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤(rùn)滑顆粒，耐高溫抗壓能力強(qiáng)，適合高溫重載設(shè)備，此氟素高溫潤(rùn)滑脂于高溫、高負(fù)載、化學(xué)腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤(rùn)滑的部件，具有較佳的化學(xué)惰性、耐久性和低揮發(fā)性。其是以復(fù)合皂稠化半合成潤(rùn)滑油，并加有結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。
 

　　機(jī)器人潤(rùn)滑脂的使用注意事項(xiàng)：
 

　　使用時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗(yàn)，相容時(shí)才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時(shí)的較低溫度點(diǎn)，單位℃；是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤(rùn)滑脂使用溫度的決定因素。
 

　　潤(rùn)滑脂在使用部位的較高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是在試驗(yàn)條件下，潤(rùn)滑脂受熱軟化滴出*滴時(shí)的溫度。一般情況下，潤(rùn)滑脂的較高使用溫度必須低于其滴點(diǎn)20～30℃或更多些。
 

　　必須指出的是滴點(diǎn)不是確定潤(rùn)滑脂較高使用溫度的標(biāo)準(zhǔn)。例如，用礦物油制成的鋰基潤(rùn)滑脂、膨脹土潤(rùn)滑脂、復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂等，滴點(diǎn)雖然可高達(dá)190～250℃，但是，若長(zhǎng)期處于高溫下，這些潤(rùn)滑脂會(huì)氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇病⒏珊浴Ｋ裕鄶?shù)用礦物油制成的潤(rùn)滑脂的較高使用溫度都在120～130℃以內(nèi)。